А Б В Г Д Е Ж З И К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Э Ю Я
0-9 A B C D I F G H IJ K L M N O P Q R S TU V WX Y Z #


Чтение книги "Столярные, плотничные, стекольные и паркетные работы: Практическое пособие" (страница 42)

   Глава 5
   ОСТЕКЛЕНИЕ ВИТРИН СТЕКЛОМ И УСТАНОВКА СТЕКЛОБЛОКОВ

   Стекло для витрин нарезается централизованно либо непосредственно на стройке на крупногабаритных столах. К месту установки стекло перевозят в вертикальном положении на тележках или специально оборудованных вилочных автопогрузчиках. При отсутствии механизмов стекло переносят вручную на ремнях-лямках (на небольшие расстояния от места монтажа), вакуум-присосами или траверсами с вакуум-присосами.
   Витринное стекло устанавливают в следующем порядке. Ящик со стеклом подают к столу для раскроя стекла. Рабочие снимают с него крепежные металлические полосы ломиками-гвоздодерами, вынимают поочередно листы стекла вакуум-присосами и укладывают на стол.
   Уложенный на стол лист стекла вторично очищают от пыли, затем размечают и раскраивают, после чего по периметру лист обкладывают П-образной прокладкой (рис. 182). До установки паз прокладки и кромку стекла смазывают клеем 88Н.

   Рис. 182. Обкладка витринного стекла уплотнительной резиной: 1 – уплотнительная резина; 2 – витринное стекло
   Затем лист стекла подносят к подъемнику, с помощью которого его устанавливают в фальцы переплета витрины и крепят металлическими раскладками (рис. 183).
   До установки стекла с фальцев переплетов снимают металлические раскладки (уголки), очищают их от грязи, заусенцев, коррозии, набрызгов, затем фальцы олифят и просушивают. У снятых раскладок-уголков проверяют прямолинейность.
   Отверстия для винтов в раскладках и фальцах должны точно совпадать, чтобы винты легко ввинчивались в них. Места сопряжений раскладок в углах переплетов должны быть плотными и находиться под углом 45°. Винты, крепящие раскладки к переплету, должны обеспечить плотное примыкание их к фальцам и резиновой прокладке. Их завинчивают до отказа. Толщина уплотнительной прокладки должна соответствовать зазору между стеклом и раскладкой. Прокладки не должны выступать за пределы стороны раскладки, примыкающей к поверхности стекла.
   Устанавливать витринные стекла на П-образных прокладках следует в сухую погоду, не увлажняя фальцы. Узел установки витринного стекла в металлический переплет показан на рис. 184.
   При установке витринных стекол необходимо соблюдать правила техники безопасности.
   До установки стекол нужно проверить, чтобы не был перекошен переплет и размеры стекла соответствовали расстоянию между фальцами с учетом зазоров. Резать стекло на лесах и подмостях нельзя. Переносить стекло нужно аккуратно. Вакуум-присосы должны плотно прилегать к стеклу.

   Рис. 183. Установка витринного стекла: 1 – козелки; 2 – витринное стекло; 3 – проем с переплетом

   Рис. 184. Установка витринного стекла на П-образном уплотнителе из резины: 1 – металлический переплет; 2 – винт; 3 – раскладка-уголок; 4 – уплотнитель; 5 – витринное стекло
   Стремянки, приставные лестницы опирать к обвязкам переплетов, стеклу не разрешается. В зимний период необходимо, чтобы рабочее место по установке стекла в витрину было очищено от снега и наледи. При ветре свыше 6 баллов витринное стекло устанавливать нельзя.
   Полые стеклянные блоки для перегородок укладывают на цементном растворе из портландцемента марки 400 и песка в соотношении по массе 1:3, при водоцементном отношении 0,54. Для большей устойчивости горизонтальные и вертикальные швы армируют сталью диаметром 5–6 мм. Для восприятия температурных изменений делают компенсационные швы в местах примыкания блоков к обвязке. Стены из блоков делают площадью до 15 м2, при больших размерах их нужно разделять на участки с применением обвязок.
   При приемке стекольных работ нужно следить за тем, чтобы замазка была гладкой, не имела трещин, прочно схватывалась в фальце со стеклом и не отставала от него. Особое внимание нужно обратить на линию обреза замазки в местах соединения со стеклом, она должна быть ровной, параллельной кромке фальца. Все крепежные детали – шпильки, кляммеры и другие должны быть покрыты замазкой и не выступать наружу.
   Стекла должны быть чистыми, без дефектов. Применять стыкованные стекла в жилых и общественных зданиях не допускается. Эластичные прокладки должны плотно прилегать к стеклу, раскладкам, фальцам.

   Глава 6
   РЕМОНТНЫЕ РАБОТЫ

   При ремонте удаляют куски разбитого стекла, затем очищают от замазки фальцы, удаляют шпильки. Если часть стекла может быть использована на другие цели, то сначала удаляют замазку, шпильки, после чего вынимают оставшееся стекло. Взамен разбитого стекла вырезают новое с размерами, соответствующими размерам переплета, и вставляют его на двойной замазке.
   Если разбито витринное стекло, то вывинчивают винты, снимают раскладки, вынимают стекло и вставляют новое. Если витринное стекло имеет трещины, то его не заменяют новым, а ремонтируют. Для этого между треснутыми частями стекла электросверлилкой или коловоротом высверливают отверстие, следя за тем, чтобы стекло не раскалывалось дальше.
   Для предохранения стекла от дальнейшего растрескивания режущую часть сверла во время сверления периодически смачивают скипидаром или канифольно-скипидарной мастикой (1 часть канифоли и 5–7 частей скипидара).
   Сначала сверлят сверлом небольшого диаметра, а затем требуемого диаметра в соответствии с диаметром болта. Обычно сверлят отверстие сначала с одной стороны стекла до середины его толщины, а затем с другой.
   После высверливания отверстия в стекле место излома скрепляют металлическими (бронзовыми, латунными) или деревянными шайбами с помощью болта с гайками (рис. 185). Крепить гайки нужно аккуратно, чтобы не раздавить стекло.
   Стеклопрофилит обычно не ремонтируют, а заменяют новым. Стеклоблоки, уложенные в стены, перегородки, редко выходят из строя. Разбитый блок удаляют, стараясь не повредить соседние. Место его установки тщательно очищают от старого раствора, затем устанавливают новый блок.

   Рис. 185. Порядок крепления треснутого витринного стекла: 1 – гайка; 2 – шайба; 3 – стекло; 4 – болт; 5 – просверленное отверстие

   Глава 7
   ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ

   К стекольным работам можно допускать рабочих-стекольщиков, хорошо обученных приемам работы и прошедших инструктаж по технике безопасности. Работа по резке стекла требует аккуратности и соответствующих навыков. Рабочее место должно быть организовано так, чтобы стекольщик не делал лишних движений.
   Стекло у рабочего стола должно храниться в специальных ящиках, а стекольные обрезки, бой стекла нужно складывать в отдельную тару. Сбор обрезков в тару нужно производить аккуратно в рукавицах, чтобы не пораниться. Стекольщик при резке стекла должен работать в нарукавниках, а при очистке окон от разбитых стекол одевать защитные очки и пользоваться напальчниками из кожи или резины.
   Резать неочищенное и холодное (с мороза) стекло нельзя, оно должно быть чистое и иметь температуру не ниже 10 °C. Очищать стекло от стеклянной пыли можно только щеткой и в респираторе.
   При остеклении окон с лесов нужно до начала работ их осмотреть: они должны быть прочными, устойчивыми. При остеклении ставить стремянки, опирая их на окна, нельзя. При работе на высоте стекольщики должны пользоваться предохранительными поясами. Работать одновременно в двух уровнях с лесов нельзя. Остеклять фонари при обледенелой кровле, в темноте и при сильном ветре более 6 баллов недопустимо.

   Раздел пятый
   ПАРКЕТНЫЕ РАБОТЫ

   Глава 1
   ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ПАРКЕТНЫХ ПОЛАХ

   Конструктивными элементами пола являются: покрытия, прослойки, стяжки, подстилающие, тепло– и гидроизоляционные слои.
   Покрытие – верхняя часть пола, непосредственно подвергающаяся эксплуатационным воздействиям. В качестве покрытия применяют паркетные доски, штучный и щитовой паркет и т. д.
   Прослойка – промежуточный слой, связывающий покрытие с нижележащим элементом пола или перекрытием либо служащий для покрытия промежуточной постелью.
   Стяжка – элемент пола, является выравнивающим слоем по плитам перекрытия и т. д. Стяжки могут быть монолитными, панельными или сборными.
   Подстилающий слой (подготовка) – элемент пола на грунте, распределяющий нагрузки по основанию. Теплоизоляционный слой – элемент, уменьшающий общую теплопроводность пола. Гидроизоляционный слой препятствует проникновению воды через пол в другие элементы или грунтовых вод в пол.
   Полы не должны изменяться в процессе эксплуатации, иметь минимальную звукопроводность. Они должны быть теплыми, нескользкими, износостойкими, гладкими, бесшумными при ходьбе и не выделяющими пыли. Этим требованиям в наибольшей степени отвечают паркетные полы.
   Наружная плоскость планок, образующая лицевое покрытие пола, называется лицевой пластью, длинные боковые стороны – кромками, а короткие – торцами.

   Глава 2
   ВИДЫ ПАРКЕТА

   Паркетная доска (рис. 186, а) представляет собой основание, на которое с определенным рисунком наклеены паркетные планки. На кромках и торцах имеются пазы и гребни для соединения досок между собой.
   В зависимости от конструкции основания паркетные доски подразделяются на следующие типы: ПД-1 – с однослойным основанием из реек, набранных в квадраты или прямоугольники, расположенные взаимно перпендикулярно; по продольным кромкам основание оклеено рейками; ПД-2 – с однослойным основанием из реек, набранных в направлении продольной оси паркетной доски; ПД-3 – с двухслойным основанием из двух склеенных между собой слоев реек либо реек и шпона, уложенных во взаимно перпендикулярном направлении. Во избежание коробления в досках типа ПД-1 и ПД-2 делают пропилы.
   Паркетные доски выпускаются длиной 1200–3000 мм с градацией 600 мм, допуском +2 мм, шириной 137–200 мм с предельными отклонениями ±0,3 мм, толщиной 15–18 и 23–27 мм с предельными отклонениями ±0,2 мм. Паркетные планки для лицевого покрытия делают двух марок: А и Б. Планки марки А делают из древесины дуба, бука, ясеня, остролистного клена, лиственницы и ильма, а планки марки Б – из древесины дуба, ясеня, остролистного клена, карагача, вяза, ильма, каштана, граба, гледичии, белой акации, березы, сосны, лиственницы.
   Паркетные планки для паркетных досок выпускаются толщиной 4–8 мм. Зазоры между планками допускаются до 0,3 мм. Планки наклеивают на основание паркетной доски в виде различных рисунков.
   Паркетные щиты (рис. 186, б) предназначены для устройства полов в жилых и общественных зданиях. Паркетный щит состоит из паркетных планок, квадратов шпона или фанерной облицовочной плиты, которые наклеены на основание с определенным рисунком.
   Паркетные щиты в зависимости от основания подразделяют на следующие типы: ПЩ1 – имеет рамочное основание, выполненное в виде обвязки с соединением в углах на шипах и на клею, и реек заполнения, закрепляемых в пазах обвязки на прямой несквозной шип; ПЩ2 – имеет реечное основание, облицованное с двух сторон лущеным шпоном; ПЩ3 – имеет основание из древесностружечной плиты, облицованной с двух сторон лущеным шпоном или основание из цементностружечной плиты; ПЩ4 – имеет основание из двух склеенных между собой слоев реек во взаимно перпендикулярном направлении. В кромках паркетных щитов имеются пазы для соединения щитов между собой на шпонки. В зависимости от вида лицевого покрытия щиты бывают типов: П – покрытие паркетными планками, Ш – покрытие квадратами строганого или лущеного шпона, Ф – покрытие квадратами фанерной облицовочной плиты. Щиты делают толщиной 22, 25, 28, 32 и 40 мм с предельным отклонением ±0,2 мм. Размеры щитов: 400×400; 500×500; 600×600; 800×800 мм с предельным отклонением ±0,3 мм. Паркетные планки имеют толщину 4–8 мм, ширину 20–50 мм, длину 100–400 мм.
   Паркетные щиты имеют различные рисунки. Лицевое покрытие паркетных щитов делают из древесины дуба, бука, ясеня, остролистного клена, карагача, вяза, ильма, каштана, граба, березы, сосны, лиственницы. Рейки и бруски основания изготовляют из древесины хвойных пород, березы, осины и ольхи.
   Штучный паркет предназначен для устройства полов в жилых и общественных зданиях. Он состоит из планок, которые в зависимости от профиля кромок делятся на два типа: П1– планки с гребнями и пазами на противоположных кромках и торцах; П3 – планки с гребнем на одной кромке и пазами на другой кромке и торцах. Толщина планок 15 ± 0,2 мм, а для хвойных пород – 18 ± 0,2 мм; ширина 30–90 ± 0,2 мм с градацией 5 мм, длина 150–500 ± 0,3 мм с градацией 50 мм, толщина слоя износа 7(10) мм. Влажность паркета 9 ± 3 %.

   Рис. 186. Изделия деревянные для паркетных покрытий: а – паркетные доски (ПД-3); б – паркетные щиты (ПЩ1); 1 – планки лицевого покрытия; 2 – рейки основания; 3 – бруски рамки (обвязки) основания
   Для выполнения работ по настилке и отделке паркетных полов из штучного паркета, паркетных досок и щитов разработан индивидуальный набор инструмента паркетчика ИН-13 (рис. 187). Набор включает в себя молоток паркетный, молоток плотничный, рубанок, клещи, добойник, циклю, ножовку с обушком, шпатель, напильник, металлический угольник, рулетку и др. Он располагается в деревянном чемоданчике, облицованном кожзаменителем. Размеры чемоданчика 525×350×100 мм, масса 8,5 к г.

   Рис. 187. Машины и инструменты из нормокомплекта для устройства паркетных полов: а – машина для распиловки древесины ИЭ-6902; б – ручная электродисковая пила ИЭ-5107; в – правило длиной 2 м; г – паркетно-шлифовальная машина GO-155; д – паркетно-шлифовальная машина; е – наколенник; ж, з, и – цикли; к – скребок-гребенка; л – ковш КМ; м – паркетный молоток МПА; н – контейнер; о – инструментальный ящик; 1 – ручка; 2 – колесо; 3 – отделение для паркетных планок; 4 – рама; 5 – отделение для бракованных планок и стружки; 6 – ручка; 7 – корпус
Чтение онлайн



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 [42] 43 44 45 46 47 48

Навигация по сайту
Реклама


Читательские рекомендации

Информация